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江蘇恒順集團年產(chǎn)10萬噸黃酒、料酒智能化釀造項目順利投產(chǎn)
發(fā)布時間：
2024-11-21
我們承建的江蘇恒順集團年產(chǎn)10萬噸黃酒、料酒智能化釀造項目上經(jīng)過一年多的安裝、調(diào)試、試運行，各項指標均已達到設計要求，現(xiàn)已正式交付客戶使用
我們承建的江蘇恒順集團年產(chǎn)10萬噸黃酒、料酒智能化釀造項目上經(jīng)過一年多的安裝、調(diào)試、試運行，各項指標均已達到設計要求，現(xiàn)已正式交付客戶使用。該項目是我公司在傳統(tǒng)黃酒生產(chǎn)工藝的基礎上吸收了酒精行業(yè)先進的生產(chǎn)技術(shù)和裝備，開創(chuàng)性地融合了兩種工藝的優(yōu)點，將酒精生產(chǎn)中的粉碎、液糖化、發(fā)酵工藝、設備引入到黃酒生產(chǎn)過程中，并根據(jù)黃酒生產(chǎn)的特點進行優(yōu)化，代替了傳統(tǒng)的蒸飯工藝，該工藝具有以下主要特點：一是自動化程度高，從大米自動出倉、自動計量、自動拌漿(料水比自控)、自動噴射液化到液化溫度、糖化溫度、酒母培養(yǎng)溫度、發(fā)酵溫度的控制以及麥曲的自動投加全過程都有計算機來控制，整個釀造生產(chǎn)線每班只需要3個操作工，特別是解決了夏天生產(chǎn)黃酒發(fā)酵溫度難以掌控的難題。二是出酒率高，噸大米出酒超過300%(按15%v/v酒度計)。三是氨基酸含量高，比傳統(tǒng)蒸飯工藝高25%以上。四是能耗低，蒸煮過程中產(chǎn)生的熱量全部回收作為拌漿的熱源。
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